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    轴承压装液压机-400吨四柱液压机(移动工作台)
    轴承压装液压机-400吨四柱液压机(移动工作台)
    • 产品名称:轴承压装液压机-400吨四柱液压机(移动工作台)
    • 推荐度:
    •  
    轴承压装机从机身结构上分为龙门框式轴承压装液压机、开式C型轴承压装液压机、四柱式轴承压装液压机等,主要适用于轴类零件、铆钉、型材的调直校正和轴套类零件的压装。文中介绍的是山东威力重工设计研发的一款400吨四柱液压机,采用三梁四柱式双缸结构设计,配有移动工作台,一款专门用于压装轴承的机器设备。

    400吨轴承压装液压机
     
    轴承压装液压机-400吨四柱液压机(移动工作台)是一款三梁四柱式多功能液压机,四柱式结构,工作台采用x型梯形槽方便固定模具,中间具有落料孔,下置油箱与工作台、电控箱组成紧凑合理的整体;液压动力,动作平稳,空行程速度快,工作行程出力大,有效提高工作效率;可在设计行程内任意调整压头快进和工进行程的长短、闭合高度,压力可按工艺需要无级调整;电气与操控系统由智能程序控制,稳定可靠,断电或故障时冲头可急?;蜃远爻?;具有自动计数功能,可加装测力显示器,预设压装力,实现轴承压装。

    400吨四柱液压机(移动工作台)电气控制柜
     
    轴承压装液压机-400吨四柱液压机(移动工作台)性能特点:
     
    1、轴承压装液压机-400吨四柱液压机(移动工作台)采用先进PLC液压传动技术,科技含量高,故障率低,自动化程度高,工作效率高。
     
    2、主机结构紧凑,占地面积小,方便移动和运输。
     
    3、四组导向结构,成型压力大,压制的产品密实度高,不易破碎。
     
    4、轴承压装液压机-400吨四柱液压机(移动工作台)的液压泵站结构设计合理,高度集中的液压控制阀块和独特的油路设计使液压系统完美无缺,有效实现了连续性正常生产。
     
    5、电气控制程序实现了人机交互,操作简单,方便快捷。
     
    6、设备故障率低,发热量小,工作效率高,节电耐用。
     
    7、轴承压装液压机-400吨四柱液压机(移动工作台)可以更好满足大型工件加工工艺的要求,降低劳动强度,方便上下提升工件,提高工作效率。同时为满足工件自重问题,移动工作台采用大轴承设计,运行稳定、牢靠。载重能力可根据工作台做调整。

    400吨轴承压装液压机
     
    400吨四柱液压机压装轴承的过程:
    启动液压泵的电源,然后继续安装压力机。按压时,必须有专人随时操作液压泵并检查压力表,并且必须随时监控按压过程测量压力输入,压力表应在压力安装开始时缓慢(线性)上升。当压力值在某一时刻突然显著增加时,应立即停止泵快速按压泵两次,并在按压过程中每隔60mm记录一次压力值。如果现象相同,则表明后轴承已压入到位。完成后,释放压力。(前桥压力约为20-500KN,后桥压力约为60-800KN。也可以使用P=F/S公式计算,将其转换为液压泵压力压力表上的读数为MPa,其中S表示千斤顶的活塞面积,单位为平方米。例如,如果用于57-14#的千斤顶的活塞面积为204cm2,则后轴承压力数值范围应为p=60/0.0204,计算值为2.9MPa~39MPa

    400吨四柱液压机(移动工作台)
     
    400吨轴承压装液压机的技术优势:
     
    1、相比传统气动、液压压力机,轴承压装液压机-400吨四柱液压机(移动工作台)节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求;
     
    2、压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;
     
    3、压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;
     
    4、可自行定制、存贮、调用压装程序,多种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;
     
    5、通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;
     
    6、由于轴承压装液压机-400吨四柱液压机(移动工作台)本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
     
    400吨四柱轴承压装液压机
     
    400吨四柱液压机安装步骤如下:
     
    1、将液压垫放在工作台上,然后将可移动的工作台也放在上面。将立柱插入滑块和工作台上的四个孔中,然后安装电源机构和电柜并制作水平仪,最后将地脚螺丝固定在地面上。
     
    2、在此期间,将主缸和上梁悬挂并放入柱中,阻塞主缸的活塞,以防止活塞掉落并在完成安装工作时发生意外,拧紧螺母,然后拍下紧固件。
     
    3、根据外形图、液压理论图、电气理论图等连接官道、电路、行程限位装置等,将适量的油注入清洗槽,推荐油量约为1200L。
     
    4、拧开泵的油阀,注油充满,以消除泵内的空气,并松开调压阀(安全阀)的手柄,到目前为止,几乎所有的机器检测准备工作都已到位。
     
    5、上电启动电机,其转向应符合规格,否则,更换电源接头,正式启动电机,让油档次无负载运行。
     
    6、将轴承压装液压机-400吨四柱液压机(移动工作台)开关转到“调整”位置,按下按钮SB8,让主活塞向下运动,活塞头必须正确地插入滑块的定位孔,然后在活塞和滑块之间安装连接螺母,留出3—5MM的间隙连接法兰,调节压力阀,使主缸内压力增加到5MPa,用扳手将连接螺母固定在压力保持状态。
     
    7、按下SB9按钮让滑块向后冲程,将两个压力测试板放在轴承压装液压机-400吨四柱液压机(移动工作台)工作台上,板的中心位于活塞杆下方;试验板尺寸F320*650(MM),上下应平行,平行度误差不于0.02/500MM,板应承受500T以上的压力,然后调整滑块与工作台之间的平行度和垂直度,最后固定上梁和紧固螺母。
     
    8、在加载条件下测试,参见液压理论图,调节后阀压力,直到滑块不会在任何位置滑动,并注意压力不能太大,主缸的上腔压力小于1MPa时最慢慢下降。压力范围控制在5MPa—25MPa之间,即从80T到500T分为三次。

    轴承压装400吨四柱液压机
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